吉亚科莫·巴尔盖诺尼（Giacomo Bulgheroni）在13岁时，便开始在公司的一线打拼，用锉刀和锤子打造他第一件乐器的琴键，从而掌握了一项技能，该技能很快就成为他贯穿一生的激情。
30 岁时，他凭借极大的毅力和决断力，决定成立自己的公司，名叫“Bulgheroni”，公司的业务活动始于 1971年。“Bulgheroni Giacomo乐器加工公司（Lavorazione di StrumentiMusicali）”签发的第一张发票的日期为1971年3月18日。
自成立伊始，“Bulgheroni”一直专业生产木管乐器：双簧管、柔音管、英国管和短笛。
我们对于音乐的热情，付出的努力和专注，以及所持有的简单的木件可转变为真正艺术作品的信念，激励着我们进行进一步研究和改进，因为“对于最小细节的关注将决定事业的成败”。
在这一创新背景下，基于进一步开发的理念，2017年，吉亚科莫（Giacomo）和他的两个儿子法布里希奥（Fabrizio）和马西米拉诺（Massimilano），决定在帕雷（Parè）（科尔维德）建设一处新的生产基地，目的是尊重他们家族自己的传统，并延续在全球出口意大利制造产品的悠久历史。
公司新的厂址在规划过程中充分考虑了环保。厂房配备了可满足能源需求的太阳能系统以及一台在生产周期中耗水再利用的净化器。厂址的空调和自然照明系统被视为创造一个刺激和激励我们员工的工作环境；这些年以来，我们见证了他们的成长，不仅具备专业素质，而且大多数个性十足。
2018年，在由“Bulgheroni”组织的庆祝新厂址落成音乐会上，科尔维德市议会向吉亚科莫·巴尔盖诺尼授予“卓越和名誉市民奖”，以表彰他“在长达六十年的时间里，为音乐界、乐器以及奢侈品制造行业做出了突出贡献，代表着意大利在全世界的卓越水平”。
如今，Bulgheroni 乐器尽管采用了现代化的机械设备和先进的技术，但其工艺流程基本上还是纯手工。所有工序，从单个的乐器组件到各种制造工艺，均在我们的实验室完成。这确保在工艺的初始和完成阶段对产品严格管理和持续检验，保障乐器具备最高品质，并提供优雅的设计和创新解决方案。
Bulgheroni 乐器的制造工艺是一个漫长而复杂的过程，基本上包括四个步骤：
- 木材的处理，时间长达5至15年。这是一个微妙的阶段，因为它赋予原材料紧实度、稳定性和响亮度等基本品质。我们使用的木材配备受控产地证明书，作为保护环境的保障。
- 木体加工通过数控车床完成，在成品阶段由人工管理。
- 指键准备：乐器指键采用最新技术制造，由专家级技工进行各种焊接、喷砂和清洁处理后最终完成。
- 最终组装，最精细的阶段：指键的移动必须达到钟表级精准并且软木塞和皮革垫必须密封木材上的所有孔。
“Bulgheroni”产品无疑是持续技术创新的产物，但是如果没有熟练技师的存在，就不可能将珍贵的木件转变为独一无二的乐器。这恰恰是Bulgheroni公司的实力所在：掌握在这些真正的艺术家手中。技师们相当高超的灵巧度永远无法被机器的大规模批量生产所取代。这些技能仅可通过多年的经验才可获得，而我们的员工完全在公司内部接受了完整培训。
最重要的是我们与音乐家密切合作。他们是我们持续探索解决方案的动力，此类解决方案有助于所有音乐家提升他们的潜能，Bulgheroni的乐器因其柔韧性而出类拔萃。
某些 Bulgheroni 乐器的名称令人回味，以反映它们原产地的精神：
OPERA 唤起的不但是意大利原生戏剧的音乐艺术形式，而且还包括与纯粹的自然美相比，真正艺术作品的理念。
MUSA 将我们带回到希腊的起源，成为音乐家的灵感来源。
通过SETA，Bulgheroni 希望向科莫（Como）致敬并庆祝其开业五十周年。
令人倍感欣慰的是，乐器工匠的手艺得到了回报，他们为木材赋予了新生命、新灵魂，这样它们可以创作音乐之声，通过情感表达的全世界通用的沟通语言。
